Многостадийность — отличное решение для сложных задач по очистке деталей!

В 2020 году множество заказчиков сталкивается с проблемами недостаточной чистоты отмытых деталей, так как на поверхности изделий присутствуют остатки технической воды или моющего средства. Это происходит потому что мойки деталей с откидной крышкой в базовой комплектации оснащены одним контуром для циркуляции моющего раствора. Для подготовки поверхностей к гальванической обработке или порошковой покраске такое явление недопустимо и сильно сказывается на конечном продукте тех. процесса.
 

Завод "Моторные технологии" для подобных задач разработал и успешно производит многостадийные моечные машины под брендом Mizotty. Установки способны последовательно выполнять несколько заранее запрограммированных циклов обработки изделий. К стадиям обезжиривания и удаления загрязнений добавляются стадии ополаскивания деминерализованной водой и просушивания горячим воздухом.

Допускается вариативность циклов очистки узлов, что позволяет комбинировать процессы в зависимости от целей заказчика: отмывать-ополаскивать; ополаскивать-отмывать; отмывать-просушивать и т. д. Предусмотрена комплектация двумя или тремя баками с различным материалом исполнения. Применяемые среды могут варьироваться по типу от слабокислотных до слабощелочных. Моечные машины комплектуются электромеханическим приводом движения корзины.
 

 

Электромеханический привод движения корзины

Равномерное вращение корзины с деталями (частота от 5-15 об./мин.) позволяет подавать моющий раствор на всю поверхность деталей и обеспечивает высокое качество их очистки. П-образная форма рамп способствует обработке изделий со всех сторон.
 

Баки оснащены ТЭНами из нержавеющей стали AISI 304. Температура каждого состава задается на панели управления. Экономия энергоресурсов достигается путем установки гистерезиса.
 

В мойках деталей серии АК установлены высокопроизводительные итальянские насосы фирмы Pedrollo с большим сроком службы — до 8 лет.

 

Итальянский насос Pedrollo

Растворы подаются в единую гидравлическую систему и распределяются обратно в баки при помощи нескольких пневматических клапанов. Форсунки выполнены из нержавеющей стали в виде шестигранника с сечением 2,5 мм. Благодаря регулированию количества форсунок достигается оптимальный баланс между давлением и производительностью каждого контура обработки.
 

Форсунки из нержавеющей стали

В баках моечных машин установлена двойная система грубой фильтрации. Первый ряд фильтров расположен на сливе из моечной камеры, предназначен для того, чтобы собирать все крупные загрязнения, которые опадают с деталей. Представляет собой нержавеющую сетку с диаметром ячейки 2 мм. Второй ряд фильтров расположен на всасывающих патрубках насосов. Представляет собой цилиндры из нержавеющей стали AISI 304 с диаметром ячейки 1 мм. Не позволяет крупным и средним фракциям проходить по всей гидросистеме и забивать форсунки.

"Моторные технологии" применяют только качественные системы фильтрации, влияющие на срок службы насоса и на продление срока службы моющих составов.
 

 

Система фильтрации

Для слива отработанного раствора в базовой комплектации машины установлены шаровые краны на нижних левых поверхностях баков. Еще один шаровой кран установлен на задней поверхности установок выше уровня корзины и предназначен для долива жидкости.
 

Промывочные машины для деталей комплектуются автоматическими пневматическими клапанами автодолива и слива. В электрический шкаф для этого монтируется контроллер уровней воды/жидкости с датчиками "сухого" пуска.

Моечные машины отрабатывают циклы, которые заранее запрограммированы оператором или технологом. Система управления позволяет задавать и сохранять рецепты под различные типы деталей. Программируются вводные данные циклов — температуры растворов и воздуха, время циклов, очередность циклов.
 

 

Панель управления машиной

Система управления стадиями основана на базе ПЛК — программируемых логических контроллеров со специализированным софтом. Дисплей вариативно устанавливается сенсорный или монохромный, на него выводится мнемосхема с текущими параметрами циклов работы.
 

Установки полностью автоматизированы и отрабатывают все режимы без участия оператора. Возможно подключение к внешней АСУ заказчика.

 

Фото: Моторные технологии