Судоремонт
Сообщить о проблеме
"Росатом" представил малогабаритный 3D-принтер для промышленных предприятий

Топливный дивизион "Росатома", в структуре которого создано бизнес-направление "Аддитивные технологии", представил компактный малогабаритный 3D-принтер RusMelt 150М. Как сообщили Sudostroenie.info в пресс-службе корпорации, презентация прошла 12 мая на выставке "Металлообработка-2026".
Новая модель дополнит линейку 3D-принтеров "Росатома" по технологии селективного лазерного плавления (SLM), в которой уже есть две серийные установки – среднегабаритная машина RusMelt 300M и крупногабаритный принтер RusMelt 600M.
Разработка малогабаритного 3D-принтера стала прямым ответом на запросы российских промышленных предприятий, научно-исследовательских институтов, университетов и медицинских центров, которым требуется высокоточное оборудование для производства изделий сложной геометрии, НИОКР и прототипирования. Компактные размеры, пониженное энергопотребление, сниженный расход газа и порошка и, как следствие, более низкая стоимость делает такую установку экономически выгодным и доступным решением для широкого круга пользователей.
3D-принтер RusMelt 150М позволяет решать инженерные задачи в области авиации и космоса, например, печать лопаток турбин, уплотнений, антенн и тепловых элементов. Для промышленных предприятий возможно изготовление прототипов, запчастей и других сложных малогабаритных изделий для быстрой замены необходимых комплектующих.
«Малогабаритный SLM-принтер с камерой построения до 150 мм значительно снижает порог входа в металлическую 3D-печать для предприятий и инженерных центров. По сравнению с более габаритным системами он требует существенно меньших инвестиций, занимает меньше производственной площади, потребляет меньше инертного газа и электроэнергии, а также позволяет быстрее менять материалы и запускать новые проекты. Для задач, где большинство деталей имеют размеры до 100-120 мм, использование крупноформатного оборудования экономически нецелесообразно: стоимость печати одной детали на компактной системе может быть ниже в 2-4 раза за счёт меньшего расхода порошка, сокращения времени подготовки и более дешёвой эксплуатации оборудования», – рассказал директор бизнес-направления "Аддитивные технологии" топливного дивизиона "Росатома" Илья Кавелашвили.
Производительность установки RusMelt 150M достигает 15 см³/час при скорости сканирования до 10 м/с, что обеспечивает эффективность даже при мелкосерийном производстве. Габаритные размеры установки 210х99х223 сантиметров и вес чуть более 900 кг позволяют разместить ее в стандартной лаборатории или вузовском помещении без выделенного тяжелого фундамента и отдельного производственного участка. Область построения диаметром 150 мм и высотой 200 мм в сочетании с малым объемом камеры, позволяет заметно экономить на расходе газа и порошка. Система контроля качества в режиме реального времени и система протоколирования данных обеспечивают прослеживаемость и подтверждение стабильности изготовления каждой детали, отмечают в госкорпорации.
В промышленности с помощью нового принтера можно выпускать небольшие металлические компоненты – форсунки, кронштейны, рабочие колёса насосов, элементы оснастки, которые ранее выпускались литьём или мехобработкой, что было экономически оправдано только при средних и крупных сериях.
Фото: "Росатом"
Новая модель дополнит линейку 3D-принтеров "Росатома" по технологии селективного лазерного плавления (SLM), в которой уже есть две серийные установки – среднегабаритная машина RusMelt 300M и крупногабаритный принтер RusMelt 600M.
Разработка малогабаритного 3D-принтера стала прямым ответом на запросы российских промышленных предприятий, научно-исследовательских институтов, университетов и медицинских центров, которым требуется высокоточное оборудование для производства изделий сложной геометрии, НИОКР и прототипирования. Компактные размеры, пониженное энергопотребление, сниженный расход газа и порошка и, как следствие, более низкая стоимость делает такую установку экономически выгодным и доступным решением для широкого круга пользователей.
3D-принтер RusMelt 150М позволяет решать инженерные задачи в области авиации и космоса, например, печать лопаток турбин, уплотнений, антенн и тепловых элементов. Для промышленных предприятий возможно изготовление прототипов, запчастей и других сложных малогабаритных изделий для быстрой замены необходимых комплектующих.
«Малогабаритный SLM-принтер с камерой построения до 150 мм значительно снижает порог входа в металлическую 3D-печать для предприятий и инженерных центров. По сравнению с более габаритным системами он требует существенно меньших инвестиций, занимает меньше производственной площади, потребляет меньше инертного газа и электроэнергии, а также позволяет быстрее менять материалы и запускать новые проекты. Для задач, где большинство деталей имеют размеры до 100-120 мм, использование крупноформатного оборудования экономически нецелесообразно: стоимость печати одной детали на компактной системе может быть ниже в 2-4 раза за счёт меньшего расхода порошка, сокращения времени подготовки и более дешёвой эксплуатации оборудования», – рассказал директор бизнес-направления "Аддитивные технологии" топливного дивизиона "Росатома" Илья Кавелашвили.
Производительность установки RusMelt 150M достигает 15 см³/час при скорости сканирования до 10 м/с, что обеспечивает эффективность даже при мелкосерийном производстве. Габаритные размеры установки 210х99х223 сантиметров и вес чуть более 900 кг позволяют разместить ее в стандартной лаборатории или вузовском помещении без выделенного тяжелого фундамента и отдельного производственного участка. Область построения диаметром 150 мм и высотой 200 мм в сочетании с малым объемом камеры, позволяет заметно экономить на расходе газа и порошка. Система контроля качества в режиме реального времени и система протоколирования данных обеспечивают прослеживаемость и подтверждение стабильности изготовления каждой детали, отмечают в госкорпорации.
В промышленности с помощью нового принтера можно выпускать небольшие металлические компоненты – форсунки, кронштейны, рабочие колёса насосов, элементы оснастки, которые ранее выпускались литьём или мехобработкой, что было экономически оправдано только при средних и крупных сериях.
Фото: "Росатом"
Другие новости компании «Росатом, госкорпорация»
Самые читаемые
Представитель Севмаша выступил на международной конференции по сварочным технологиям
29 Мая 2026
Стали известны результаты групповых испытаний безэкипажных катеров "Лабиринт"
29 Мая 2026
Для замещения выбывающего речного флота ОСК предложила серийно строить буксиры и баржи
29 Мая 2026
На судне-спасателе "Певек" началась установка главных двигателей
29 Мая 2026
НОВЫЕ КОМПАНИИ


