Котельщик судовой 3 разряда

Характеристика работ. Разметка деталей и узлов котлов средней сложности по чертежам, эскизам и шаблонам, сверление, развертывание и зенкование отверстий в деталях и узлах котлов. Резка листов на гильотинных ножницах и пресс-ножницах. Правка листов и деталей в вальцах. Рубка криволинейных кромок и кромок на фаску деталей из листового и профильного металла. Демонтаж дымогарных и водогрейных труб в котлах всех систем. Обработка торцов труб. Зачистка отверстий в трубных решетках котлов всех систем. Демонтаж гарнитуры котлов и коллекторов. Замена уплотнений в крышках лючков дымников. Выщелачивание, выпаривание, расконсервация и консервация котлов. Тепловая резка, электроприхватка, пневматическая рубка при сборке деталей и узлов из углеродистых, низколегированных и легированных сталей во всех пространственных положениях. Подготовка к гидравлическим испытаниям котлов. Приготовление огнеупорных растворов. Выполнение работ при станочной гибке труб и с нагревом радиусом погиба свыше трех диаметров, гибке на вальцах и прессах цилиндрических обечаек из листового металла толщиной до 6 мм; гибке в холодном и горячем состоянии профиля высотой до 100 мм. Выполнение работ по изготовлению трубной системы, общей сборке и испытаниям судовых котлов под руководством котельщика судового более высокой квалификации.

Должен знать: устройство и принцип действия водотрубных котлов; назначение и расположение гарнитуры котлов; сортаменты основного листового и профильного металла и труб, применяемых для изготовления котлов; механические свойства и химический состав основных марок углеродистых сталей, применяемых в котлостроении; правила разметки по чертежам, эскизам и шаблонам деталей и узлов средней сложности; способы и правила построения простых разверток; допуски, посадки, квалитеты точности и параметры шероховатости на выполняемые работы; технические условия на выполняемые работы по консервации и расконсервации котлов; технические условия на гибку котельных труб и цилиндрических обечаек из листового материала; правила работы на всех станках и оборудовании цеха; способы приготовления огнеупорных растворов; способы установки уплотнений котельных связей; правила чтения чертежей средней сложности; основные требования Регистра СССР и инспекции котлонадзора, предъявляемые к ремонту котлов и сосудов, работающих под давлением; устройство и назначение применяемых специальных приспособлений; средства измерения.

Примеры работ

1. Болты крепления кирпичной кладки и изоляции котлов - установка по разметке.

2. Боровки в топках - восстановление кирпичной кладки, изготовление и установка стула боровка.

3. Гарнитура топочная котлов (дверцы, поперечины, колосники) - установка с подгонкой по месту.

4. Гарнитура коллекторов вспомогательных котлов - демонтаж с сохранением для последующего монтажа.

5. Диффузоры тягодутьевых устройств котлов - демонтаж, ремонт, установка.

6. Доски трубные - демонтаж.

7. Дымоходы и дымовые трубы с компенсаторами - демонтаж.

8. Заслонки газовые (шибера) - изготовление, ремонт, установка.

9. Затворы лазовые и крышки лазов коллекторов, дымоходов - демонтаж.

10. Компенсаторы на дымоходах в дымовых трубах - демонтаж.

11. Котлы главные и вспомогательные - очистка, выщелачивание, выпаривание.

12. Котлы отопительные, секционные - замена секций, ремонт отдельных узлов и деталей.

13. Наварыши - подгонка, установка.

14. Полосы толщиной до 10 мм, прутки диаметром до 20 мм, уголки - правка, гибка.

15. Секция экономайзеров - демонтаж.

16. Топки водотрубных судовых котлов - установка асбеста на фронты.

17. Трубы котельные - расконсервация горячим способом, зачистка и фрезерование концов труб, консервация.

13. Устройство форсуночное, сажеобдувочное - демонтаж.